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  失重秤控制系统以失重控制器UN900A2为核心,对传感器的重量数据进行釆样,计算瞬时流量(即单位时间内重量减少量)并与设定的目标流量进行比较,采用模型控制算法输岀4~20mA的控制信号给执行机构的控制器,去控制调节喂料机的供料量,使实际流量快速逼近目标流量,并保持恒定给料速度下的稳定而连续的计量。

  失重式给料机工作过程主要有补料时的容积给料、失重给料两过程,由于补料时反馈控制停止而采用容积给料易产生累计误差,所以一般情况下补料时间应占正常喂料时间的5%以内,即补料时间要越短越好。通过成熟的模型控制算法的设计,使得在每个工作流程中的失重给料阶段均保持了较好的控制和称重精度。

  失重秤控制仪作为失重系统的核心,通过称重传感器获得并数字显示当前物料的重量,然后分别完成以下工作:

  1、通过与上位机和DCS之间的通讯,将相关重量和控制信号传送给上位机,并接受相关指令:系统可通过上位机或是DCS进行调整,实现了在中控室读取失重式秤运行状态及参数,设定目标流量、设定控制参数,调节和控制失重式称重给料机运行,进行流量显示、记录,报警状态显示、报警、记录以及累计量数据显示和记录等功能;系统在手动状态下可接收中控室手动调速信号输出4~20mA控制变频器转速,从而实现流量手动控制。

  2、通过控制仪内置控制功能,以4~20mA控制信号的形式进行变频器的调速控制,闭环比较实际流量与目标流量,调节给料速度,从而实现稳定、连续和精度较高的给料控制

  3、失重秤的控制系统可以实现手动、自动控制启动、给料以及补料的处理,可以实现手动与自动的转换。