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  据了解,定量装车机在运行中,存有着一些技术难点,制约着它的发展,以下是这些难点的分析:

  (1)由于井筒环境恶劣,升降机在井筒中运行状态无法直接获得,而钢丝绳终端载与升降机运行状态具有紧密的相互关联性。因此,需掌握钢丝绳终端载荷的变化趋势,寻求升降机运行状态与钢丝绳终端载荷关联性模型,利用钢丝绳终端实时检测的张力来判断当前升降机运行状态。

  (2)随着煤炭资源的日渐开采,矿井的设计井深、升降距离逐渐增加,升降钢丝绳运行与装载过程中的动载荷也越来越大,而升降钢丝绳绳受到的动载荷需要直接传递到实时监测钢丝绳终端载荷的称重式传感器上;同时,定量装车机中称重式传感器监测的数据需要快速的存储、分析与判断。因此,需开发以大量程、高精度、抗冲击性的称重式传感器为核心的升降机运行状态的感知技术与设备,实现升降机的安全牢靠运行。

  (3)随着矿井开采深度的增加,定量装车系统中有线传输系统由于自身的局限性较难对矿井上提系统实施周全、有用和敏捷的数据传输,而无线传输系统在井筒内无线信号衰减异常严重,对无线传输的牢靠性、稳定性和准确性要求越来越高。

  (4)定量装车系统中升降机是矿井生产的咽喉,升降效率将直接影响矿井生产效率:钢丝绳终端载荷、升降时间与升降效率密切相关;有效控制升降载荷将降低过载、二次装载等升降事故,增加升降机安全牢靠性,缩短维修时间;监测钢丝绳终端载荷的无线传感器的更换频率也影响升降时间。

  针对定量装车机上述的这些问题,下期我们再讲述解决的方案,敬请期待。