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  据悉,定量包装秤中的称料机构是完成物料称重的核心机构,由传感器、称料斗、卸料机构组成。

  称重过程为∶控制系统依据设定的给料量,开启皮带给料机进行快速给料,在达到设定慢给料的量之时,控制系统根据设定的空中量控制皮带给料机变换为慢速运转,实现慢速给料,当达到设定的空中量时,皮带给料机停止运转,截料机构关闭,完成一次称量。

  1、传感器:

  称重传感器是定量包装秤的心脏,选择适合、精度灵敏的称重传感器对保障包装秤精度和速度相当重要。本包装秤选择只受拉力的波纹传感器。

  2、称料斗:

  称料斗是物料的承载体,在保障称重物料的容积的同时,考虑到解决物料在称料斗中的排料、漏料、粘料现象及完成快速卸料,比较市场上普通的原称料斗,把该包装秤的称料斗设计为八角、底部倒三角的形状,良好地解决了物料在秤斗中挂料、漏料、粘料现象,实现物料平稳、快速卸料。

  3、卸料机构:

  卸料机构是称料斗承载物料和卸物料的开关门,由气缸、连杆传动、自锁拉杆组成。秤斗由传感器挂于包装秤箱体里,设计之时在传动连杆的上面加装了自锁拉杆,使得卸料机构平稳的开关,规避了对称料斗偏振。

  4、夹袋机构:

  夹袋机构由气缸、传动连杆组成,位于箱体出口下方,可实现定量包装秤进行定量包装时对包装袋的夹、放。