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  当前,大吨位链条式的燃煤锅炉所用供煤装置是一大煤仓,煤经过输送带分由两路进入到煤仓,由煤仓出口自然的下落于链条式的炉排上,随炉排的转动进入燃烧室,进行燃烧。因煤仓较大,煤粒在自然下落的过程之中,会有块煤与末煤分离的现象。煤在炉排上形成“山”字形的火床面,在炉排的两侧以及中间位置块煤进行集中,末煤较少,通风的阻力较小,燃烧较快,易于生成火口,损失大量风力;而落煤口的正中位置对应的炉排上面末煤集中,通风的阻力较大,生成了两条黑带,燃烧不透,煤渣含碳的量较高,锅炉燃烧的成果不好,构成了煤资源的浪费,同时易于造成侧密封块烧损以及因炉拱受热不均而局部损坏。

  对此,有研发人员开发了一款能够混合块煤和末煤的锅炉混煤机,使煤在炉排上面分布均匀,达到了良好的燃烧成果。

  该混煤设备中包括了煤仓,其特点是∶在煤仓中水平设置了两螺纹旋向相反的交龙,两交龙的轴线与炉排运动的方向相垂直,两交龙轴端跟煤仓侧壁转动进行连接,每个交龙靠着煤仓壁的一侧装设了导流装置,两交龙之间留有间隙,两交龙由动力装置带动,作同向转动。

  上述方案中,所述的导流装置由导流板、弧线板和支撑板组成,导流板由煤仓上面沿着倾斜伸向了交龙,和弧线板进行固定连接,导流板与煤仓壁间装设了支撑板。

  综上,由于混煤机采用了两个螺纹旋向相反的交龙在煤仓中作同向转动,煤在煤仓中发生错动,从而起到混匀块煤和末煤的作用,煤在落入炉排上时,未再出现块煤与末煤分离的现象,使炉排上面的布煤均匀,块煤与末煤同步燃烧,燃烧透彻,较大地减低了煤渣的含碳量,达到节约煤资源的目的,同时,由于混煤机受热均匀,不易损坏炉拱。