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  一、误差分析:

  在计量部门检定定量包装秤时,要对其静态正确度和动态正确度都进行考核。而实际生产中,产品的计量正确度主要取决于动态正确度。从理论上和实际调试与生产中分析,动态正确度误差主要来自系统内部与外部环境两方面。

  系统内部的误差主包括∶①传感器误差;称重仪表误差;③控制元件与执行元件的滞后误差。

  外部环境误差主要包括∶①物料的均匀程度,是否结块;料流是否均匀;②设备是否受外部电气或振动干扰影响。

  除此之外,一些随机的变化也会号响系统正确度像温湿度变化、料斗挂料等,所以实际生产中要针对不同情况加以解决。

  二、调整办法:

  对上述几种影响定量包装秤系统正确度的几个方面,在综合考虑系统正确度与包装速度兼阀的前提下,我们着重进行了以下调整∶

  1、加入时间继电器,使夹提器控制时间自立出来,以增加双秤称量的控制时间、便于增进系统的协调与稳定性。

  2、改变小给料阀的口径,60mm→50mm,控制流量正确度。

  3、综合调整给料前后的各时间参数,来减小物料对设备的冲击,并延长设备的相研稳定时间;

  4、静态检测中增加数字滤波功能。

  三、检定结果和效益分析:

  1、检定结果:

  定量包装秤经过试运行阶段后,由相关计量部门进行检定,静态检定,动态检定均达0.2级秤初次检定要求。

  2、效益分析:

  从设备正式启用到现在,其运行状况较好,经济与社会效益显明。