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  一、定量包装秤常见的故障处理:

  1、计量不准确(俗称秤不准):

  原因一∶气动执行元件动作缓慢(俗称气缸慢动作),该现象为气缸动作较为缓慢,引发气缸动作缓慢的起原一般是为气缸漏气、电磁阀的动作不正常、气源压力不足、未按照规定要求进行放水。

  原因二∶传感器静态数据是否有漂移现象(俗称数据跳动)。该现象可以认定是为传感器或者是传感器线的接触有问题,应当查看传感器或是传感器线。

  原因三∶小进料量设定不合理(即05功能数据的设定不合理,通常为偏小所致),应增加05功能数据设定(即增加小进料量)。

  原因四∶震动所致(应检查定量包装秤平台或附近有无震动源,保障包装秤平台无抖动现象)。

  2、、包装速度缓慢:

  原因一:小进料的量设定的太大(即05功能数据设定太大,减小到合适范围即可)。

  原因二∶堵料(清除料口即可解决)。

  原因三∶缺料。

  3、如何判定5功能键设定是不是合理?

  (1)SP2灯灭后约3秒以后SP3灯灭,则说明5功能键数据设定为合理。

  (2)SP2灯灭后SP3灯长时间的不灭,则说明5功能键的数据设的太大,应减小。

  (3)SP2灯灭后SP3灯立即灭,则说明5功能键设定太小,应增加。

  三、定量包装秤的维护说明:

  1、排水:

  操作员应每班向油水分离器和空气压缩机排放一次水。如果空气湿度高,应多次排放。

  备注:每班排水可防范水和杂质从油水分离器中进入管路和电磁阀,大大提高包装秤的运行可靠性,延长电磁阀和气缸的使用寿命。

  2、加油:

  对各注油位置点应当做到定期加油,保持合理的润滑要求。

  3、除尘:

  应做到一班一清理,应用压缩空气将定量包装秤的各部件进行除尘处理。格外应当及时清洁堆积于传感器、气缸等执行元件上面的粉尘。