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  一、混煤机的附加技术:

  混煤器技术源自于分层燃烧器的延伸,考核了混煤器应用的成果,除了依靠运行人员对炉排上布煤结构及炉排尾部断火线的观察外,更重要的是需要对安装前后的煤耗做出对比。现较多的链条锅炉,均具备了电耗、水耗、产蒸汽量、产热量的计量仪表,单缺少煤耗量这项重要指标的记录技术。

  管理比较规范的锅炉房,可能会在运煤皮带上面装设皮带秤,但皮带秤只能实现对整座锅炉房总煤耗量的计量,而不能对每台锅炉、每个班组、每个操作者实施记录和考核。采用分层燃烧技术及混煤器技术后,操作人员的不同、其操作的方式不同、责任心也不同,便会产生明显不同的煤耗量。

  因此无论在选择分层燃烧器及混煤器时,都请注意选用带有智能煤耗计的设备,将会对混煤器的使用提供监督检验成果的科学手段。

  二、混煤机技术所产生的效益:

  采用混煤器技术以后,可带来安全性和经济性2个方面的效益:

  1、从安全角度来说,由于燃煤所携带不同程度的外在水分,格外是在我国北方严寒地区大量锅炉运行的地方,许多锅炉在工作中存在不同程度的湿粘煤、冻结煤棚和煤仓。随着混煤设备的安装,除水平混煤外,混煤设备的双螺旋输送器还可以起到类似于三辊分层煤斗湿煤搅拌轧制的作用。破碎冷冻煤和搅拌湿煤在促使煤进入到分层煤斗中起到额外作用,对原来使用单、双辊式分层煤斗的用户,成果相当明显。

  2、从经济角度出发,采用该混煤设备以后,因燃煤块面分布的均匀,保障了炉排上煤层风阻之均匀,相对仅使用单、双辊式的分层燃烧装置而未采用混煤机的用户而言,节煤效益可达2%~10%。