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  一、优化操作过程:

  随着计算机技术的不断进步与更新换代,在 配煤机 应用的计算系统也不断改进,改进后的系统简化了设备操作的过程,在运行系统时,仅需输入或者改变配煤材料的比例、单种煤水分以及总体干煤量就能够完成自动配煤工作。再也不需要做一些复杂的操作,那样不仅操作效率低,而且很容易意外降低操作准确性。

  二、自动报警功能:

  改进之后的系统具有了断流自动化报警的功能。初始常用料仓下方的设计为双曲线形,为方便煤炭下料要接通压缩空气,然而实践证明,压缩空气系统无法正常投入到生产操作中,而且由于条件限制,现场没能采取及时的处理措施,配煤机经常会出现堵料的情况,尤其是在雨季。堵料现象会造成输送带断流,严重影响到配煤的质量。相比于料仓下部所设计的系统双曲线模型的种种缺点,在做改进时考虑到各方面的因素,综合设计出新的实用技术系统。例如,它可以依据对重量信号的检测来做出正确的判断,一旦发生断流后会立刻输出数字量信号到数字量输出板上,然后将现场与控制室的电铃及光字牌连通起来,向作业人员发出警报,方便工作人员对配煤设备的即时监控与意外处理,避免多种因素致使配煤质量降低。

  三、直观的显示成果及系统校正优点:

  配煤机系统可自动的把各类需要的物理量展示出来,甚至还能清晰的展示出各类单种煤的流量实时趋势图,还可以依据已标定的结果自动设置皮重、速度及流量系数等,这样方便对系统进行校正。