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  一、出现下煤不畅的解决办法:

  从前文我们了解了配煤机下煤不畅的几个原因,具体的解决方法是:

  1、设备干预法。

  配煤设备在设计之初为了处理悬料的情况,在设备下部内侧设计了铸石板内衬,用以防止仓壁挂料;在每个下料口内设煤仓疏松机同时在下料口外侧设有空气炮;后期为了解决人员紧缺及操作不及时的情况,我们将疏松机及空气炮实施中控室统一集屮控制,当现场有断煤信号时,先是煤仓疏松机开始动作,间隔8秒后,断煤信号如果仍然存在,空气炮随即启动,如此为一个循环。95%情况下,配煤机筒仓悬料问题,通过设备干预都能够解决。

  2、人工处理法。

  当出现悬料设备干预无效的情况下,则需要认为干预。认为干预一般有两种方式,一种是用普通的扦子人工捅,另一种方式就是用高压水来冲击。需要说明的是,当设备干预无效后人工处理时,须停机处理,而且须把相应煤种的配比加以调整,以确保配煤整体不受影响。

  二、称量皮带粘媒引起计量误差:

  这是因为称量皮带粘煤重复计量,造成实际下煤量比理论值偏差引起配煤质量波动。

  解决办法是:注意对配煤机皮带清扫器的选型及安装方式,一般称量皮带的清扫器选用合金材质清扫器,清理效果较好;也可以选用废旧皮带做成的清扫器,效果也是不错的,而且这种清扫器对皮带的损坏较小。清扫器安装宽度距离皮带边缘10cm左右为宜,同时要注意每班人工清理。