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  书接上文,本篇章继续为大家讲解配煤机自动配煤控制逻辑的实现其他过程:

  1、程序配煤优先级计算:

  低煤位先配煤的实现是将每个煤仓煤位的数据进行比较,得出越低仓位的数值,优先对该仓进行补煤。其实现原理为∶当配煤启动信号为真时,将4个煤仓当下煤位模拟量的数据输入较小数比较功能块,此块的功能为计算输入量其中的较小值。这样便得到了当前输入的较小模拟量。较小模拟量对应煤位较低的仓。为了得到这个较小模拟量所对应的仓,需要将这个较低煤位值和当前煤位值进行比较,相等的数值即为该仓数。

  2、设定尾仓、检修仓:

  设定一个尾仓作为配煤机自动配煤的结束仓,设定好后该仓及时落犁,尾仓的犁煤器除了取消尾仓设定及就地操作外,其他任一情况均无法抬起。为阻止尾仓加煤之时没法抬起而产生意外,顺配于尾仓之时程序发出来尾仓报警,让操作员注意了空煤,此时也可以重新设定尾仓继续顺配。要注意的是尾仓较多只能设定一个,手动设定检修仓,则顺配到该仓自动跨越不进行加煤。

  3、设定越高煤位报警:

  自动配煤过程中如果出现雷达料位计测量值与真实值出现偏差时,会导致煤位会不断上升。为了避免这种情况的出现,需设置越高煤位开关作为二道保护,上位画面产生了相应的显示,同时程序也发出了满仓的指令,进行计数后顺配到下一个仓。

  4、设定犁煤器或是煤仓检修之时的处理:

  在犁煤器或是煤仓检修之时,程序中需终止该仓的配煤流程,由运行人员手动设定,输煤集控室上位机上检修方式下的设备会提醒标记。

  5、设定自动化配煤中断的条件:

  配煤机的自动配煤中断条件有∶手动操作"配煤结束";皮带机运行的信号消失;手动操作"配清";手动操作"手配";手动抬落一个犁煤器。