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  在定量包装秤的包装过程之中,出现问题较多的是偏差问题,引起偏差现象的因素有很多,下面小编针对出现偏差的不同程度和不同现象进行逐一的分析。

  一、每袋都偏差,且偏差很严重:

  出现该类故障,先观察到的问题是大料门、小料门或是称料斗门之中的—个出现了异常现象,此关闭的未关闭。也即是说,于秤开启投料之后,大、小料门或称料斗门当中的一个一直处于打开状态,没法自动关闭,经过仔细的检查可以发现,其对应的料门电磁阀一直带电。经分析确认,此现象的产生是由于PLC当中的输出继电器因高频率的使用造成了其内部触点粘结,不能断开。

解决方法是替换一路PLC的输出,且改变其相应的程序。还有一种现象是三种料门动作异常,但其对应的电磁阀供电也正常,此故障是由电磁阀内部的机械部分所引起,更换电磁阀后问题即可得到解决。

  二、有时连续出现多个袋子偏差,偏差值不大:

  这种现象,观察到的现象是整个定量包装秤运转正常,但经过仔细检查,发现大料门在关闭过程中动作不顺畅,出现瞬时间停滞现象。由于成品流速过快,瞬时间停滞会造成大量成品落入称量斗内,造成偏差现象的发生。大料门关闭时卡住的原因是大料门上面附着了较多灰尘。粉尘结垢后,大料门和出料口、大料门和小料门之间的间隙减小,造成大料门动作不顺畅,也造成偏差现象的发生。用热水清洗粉尘结垢后即可解决。为了避免这种现象,须定期清理闸门上的灰尘,以保持大小闸门之间的正常运行空间。

  三、质量在小范围内不能稳定,偶尔偏差:

  出现此问题时,应检查称量斗上面的吊杆是否松动。由于吊杆是称重传感器和称重料斗间的连接件,吊杆产生松动会导致称重传感器产生测量不稳定。另外,应检查传感器上的接线板,看电路板上是否有虚焊或脱焊现象,可能造成偏差现象。

为避免粉尘对定量包装秤称重传感器接线板及各电磁阀端子的腐蚀,可在电磁阀箱内引入一种压缩空气源,以正压方式吹扫电磁阀内部,以减少粉尘对电磁阀的影响。