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  评价定量包装秤的主要技术指标是定量精度和定量速度,即包装部门的工作效率。然而,定量速度和定量精度是矛盾的,实现精度较高和效率高是相当困难的,有时会以增加成本为代价。通过引入禁止比较鉴别和分组检测的概念,提出了一种软件控制方法,在保持精度的前提下,增进包装秤的运行速度,具体如下:

  一、禁止比较判别法:

  该方法在上次进料结束后,不立时判断重量是否到了上次进料的关闭值,而是延迟一段时间,避免了上次进料冲击秤体造成的波峰,避免了冲击造成的误差。

  通过这种控制方法,前次进给量可以越接近于末次的进给量,即前次进给量增加,末次进给量相对减少。当物料流量恒定,精度要求相等时,可大大缩短末次进料时间,缩短整个定量包装秤的工作周期,增进工作效率,可证明,前、末次料流的流量比越大,成果越显明。

  二、分组检测法:

  分组检测是应用数理统计原理和误差分析理论对样本重复数据进行检测,从而解决保障准确度与增进速度的矛盾。

  系统误差的方向通常是固定的,而随机误差的分布是单峰的、对称的、有界的和补偿的。根据这一特点,应用数理统计原理,将包装秤的整个工作过程分为试验组和非试验组。试验组为取样组,非试验组为取样组间隔。检测组和非检测组相邻。试验组秤体稳定后,记录满刻度值和空刻度值。然后利用这组数据的代数平均值作为自动控制的依据,挖掘出下一个相邻的非检测组和下一个检测组的控制过程。通过合理选择试验组和非试验组的数量,可以控制样本数和采样间隔。

  采用此办法,能够减少随机测量误差对定量包装秤的影响,在非检测组里面因不用记录称重出来的数据,因此不用等待秤体稳定,继而节省了时间、增进了效率。